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「实例」分享 |3D 工业相机:3C 行业冲压金属件变形检测的 “火眼金睛”
来源:翌视科技
2025/12/26

背景知识

在3C行业向精密化、智能化制造升级的浪潮中,冲压金属件作为核心结构部件,广泛应用于手机中框、电脑外壳、相机支架、连接器端子等产品。其尺寸精度与表面质量直接决定终端产品的装配兼容性、结构稳定性及外观品质。然而,冲压工艺受模具磨损、材料特性、设备参数波动等因素影响,极易产生翘曲、凹陷、褶皱、边缘变形等缺陷,传统检测方式难以满足高精度、高效率的质量管控需求。

3D工业相机凭借立体感知、高精度测量、高速响应等核心优势,成为破解3C冲压金属件变形检测难题的关键技术装备,推动行业质量管控从“抽检把关”向“全检防控”转型。

相机选型

今天为大家介绍的是翌视科技LVM2530线激光3D相机在3C行业检测中的应用案例!

LVM2530 3D智能传感器,其全画幅采集速率2500Hz,通过设置ROI最高可达56000Hz;轻松应对高速动态场景;重复精度可达0.6μm,细节无遗漏,能满足高精度工业检测需求。

检测项目

检测冲压金属变形,产品红圈中是否变形

产品尺寸:50mm*150*80mm(长*宽*高);冲压圆孔直径:35mm

精度要求:产品重复性数据在0.01mm

*图为产品实物图

检测环境及安装方式

·扫描方式:相机固定安装,测试样件沿中心直线运动进行扫描测量

·触发方式:采用编码器触发,输出稳定的AB相差分信号

·通信方式:TCP/IP以太网

采图效果

*图为深度图

测量数据

图一

图二

图三

图四

·基于相机采集的深度图像 (图一)

·通过预先处理,进行产品定位,再选取四周校正平面(图二)

·校正后的图像选取10个点位,计算平面度(图三)

·同一产品重复投入10次,动态重复性<0.01mm(图四)

数据分析

*10次动态测量,重复性可达0.01mm以内

检测结论

·此方案特征图像清晰,通过LVM2530相机可检测出产品是否变形,产品重复性数据在0.01mm以内,满足客户要求

·相机速度:本次测试速度可以达到260mm/s

·相机视野:为55.4~90.5mm,可覆盖检测区域

关于翌视

翌视科技成立于2017年,是一家集工业视觉产品设计、研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。公司专注于工业视觉产品的底层算法开发与硬件实现,具有全套自主知识产权的软硬件技术,以成为最值得信赖的视觉传感器领导者为目标。

▲精研视觉科技·服务中国智造

翌视研发的LVM系列3D智能传感器,将行业领先的3D成像算法硬化在芯片中,实现高速、高性能的测量,其重复精度达到0.1微米,产品的性能指标超过国外同行,可实现进口替代。目前,公司产品已广泛应用于消费电子制造、新能源制造、汽车制造、钣金加工、木材加工、食品饮料加工等多个领域。

 

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