背景知识
电子制造、汽车电子等精密制造领域,PIN针作为信号传输与电气连接的核心部件,其位置度、高度的精度直接决定了产品的装配稳定性、信号传输可靠性乃至整体使用寿命。随着产品小型化、高密度化趋势加剧,PIN针的尺寸不断缩小、间距持续缩减,传统检测方式已难以满足微米级的高精度检测需求。3D工业相机凭借其三维立体成像、抗干扰性强、检测效率高的核心优势,逐步取代传统检测手段,成为PIN针位置度与高度检测的核心装备,为精密制造行业的品质升级提供了可靠的技术支撑。
今天,就为大家带来翌视科技两款 3D 相机在PIN针位置度、高度检测中的实战案例,看看它们如何攻克品控难关。
一、3C电子领域:适配小型化、高密度PIN针检测需求
在3C电子领域,手机、电脑、平板等设备的连接器PIN针呈现出小型化、高密度的特点,如USB接口PIN针、主板PIN针、板对板连接器PIN针,其间距通常在0.02-0.05mm之间,对检测精度和效率要求极高。
(一)破局之选:LVM2520 线激光 3D 相机
作为超高速3D智能传感器,LVM2520 3D 智能传感器拥有业内领先的超高速采集性能
·全画幅采集速率达2500Hz,设置 ROI 后最高可达 56000Hz,轻松应对高速动态场景
·重复精度可达 0.4μm,细节无遗漏,满足严苛工业检测需求
(二)检测任务与环境
1. 检测项目
产品宽18mm,长25mm
检测Pin针高度
*图为产品实物图
2. 安装方式
·扫描方式:相机固定安装,测试样件沿中心直线运动进行扫描测量
·触发方式:采用编码器触发,输出稳定的AB相差分信号
·通信方式:TCP/IP以太网,数据传输高效稳定
(三)实战表现:精度与效率双在线
1. 检测流程
1.基于相机深度图。
2.在四个柱子上取点拟合成面作为基准面。
3.用斑点分析提取出pin针区域作为测量区域。
4.计算两者之间的段差(取最大值)。
2. 采图效果


图为亮度图、深度图及Pin针放大效果图
特征图像清晰锐利,无模糊、噪点干扰,为精准测量奠定基础。
3. 数据表现
|
测试类型 |
段差重复精度 |
|
10 次静态测量 |
≤0.005mm |
4. 检测效率
·相机最大帧率:8797Hz
·理论最大速度:140mm/s
二、汽车电子领域:保障高可靠性要求
汽车电子领域的PIN针直接关系到汽车的行驶安全和数据传输稳定性,对检测精度和可靠性的要求更为严苛。
(一)专属方案:LVM2030 线激光 3D 相机
高性价比3D智能传感器
·全画幅采集速率 340Hz,设置 ROI 后最高可达 10000Hz
·重复精度可达 0.8μm,微米级把控细节
·满足各种高速和大批量检测应用需求
(二)检测任务与环境
1. 检测项目
·产品尺寸:宽60,高80
·检测Pin针高度差、位置度
*图为产品实物图
2. 安装方式
·扫描方式:相机固定安装,测试样件沿中心直线运动扫描
·触发方式:编码器触发,输出稳定 AB 相差分信号
·通信方式:TCP/IP 以太网,适配工业生产网络环境
(三)实战表现:安全与可靠双保障
1. 检测流程
高度差:
1.基于相机深度图。
2.在产品底面取点拟合成面作为基准面。
3.用斑点分析提取出目标区域作为测量区域。
4.计算两者之间的高度差(取最大值)。
位置度:
1.基于相机深度图。
2.在产品表面选取两条特征线并将其交点定义为基准点。
3.通过计算被测点分别到这两条线的垂直距离,来评价其位置度。
2. 采图效果


图为亮度图、深度图及Pin针放大效果图
PIN 针轮廓清晰可辨,特征提取无偏差,不受微型结构测量干扰。
3. 数据表现
|
测试类型 |
Z 轴高度重复精度 |
位置度重复精度 |
|
10 次静态测量 |
≤0.0113mm |
≤0.0434mm |
4. 核心优势
·检测效率:景深压缩后帧率约1060Hz
· 理论最大速度可达31.8mm/s
PIN针的精度,决定了精密产品的品质;3D工业相机的应用,为PIN针检测提供了精准、高效、可靠的解决方案。如果您有关于PIN针的精密检测需求,欢迎联系我们获取定制化解决方案,共同攻克测量难关,提升产品竞争力!
关于翌视
翌视科技成立于2017年,是一家集工业视觉产品设计、研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。公司专注于工业视觉产品的底层算法开发与硬件实现,具有全套自主知识产权的软硬件技术,以成为最值得信赖的视觉传感器领导者为目标。
▲精研视觉科技·服务中国智造
翌视研发的LVM系列3D智能传感器,将行业领先的3D成像算法硬化在芯片中,实现高速、高性能的测量,其重复精度达到0.1微米,产品的性能指标超过国外同行,可实现进口替代。目前,公司产品已广泛应用于消费电子制造、新能源制造、汽车制造、钣金加工、木材加工、食品饮料加工等多个领域。
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