背景知识
开槽铜板是手机VC均热板、快充导电模组、笔记本电源连接核心基材,铜板厚度偏差会直接造成整机散热不良、导电内阻超标、装配间隙不良等批量品质缺陷。针对传统检测方案跟不上现代化量产节拍的行业痛点,翌视科技的 LVM3422 3D 线激光相机提供成熟解决方案,依托硬件与算法专项优化,适配高速自动化产线VC开槽铜板全域一体化厚度检测。
行业检测痛点
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铜材高反光、开槽边缘极易过曝,普通激光传感器点云噪点大、轮廓边缘丢失 |
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人工抽检覆盖率不足,无法实现全检,品质管控风险高 |
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2D 视觉缺少 Z 向三维高度数据,无法完成厚度量化检测;通用激光传感器重复精度差,不满足超薄铜板严苛公差管控 |
型号| LVM3422线激光3D 相机核心硬件优势
·超高密度轮廓采样:深度图单帧最高 3200 点均匀采样,完整还原开槽微细沟槽轮廓
·宽幅高速扫描能力:采集帧率 2000Hz~30000Hz,全画幅 2000Hz 持续稳定扫描,适配 3C、新能源高节拍产线
·高动态成像硬件优化:针对性抑制铜材高光过曝,完整保留开槽底部细节,解决高反光铜材点云噪点、边缘缺失通病
·自研硬化亚像素边缘算法:相机静态重复精度0.6μm,可精准提取开槽完整轮廓边界
项目检测需求
· 检测工件:VC 均热板开槽铜板,幅宽 40mm
· 检测项目:铜板正反面全域厚度测量,检测红色标记位置到背面的厚度
· 客户公差要求:厚度检测重复精度≤0.02mm
实战表现:安全与可靠双保障
(一)采图效果
*图为正面亮度图及点云图
*图为反面亮度图及点云图
(二)厚度重复性实测数据(连续 10 次采样)
项目实测结论
·整套双相机对射方案厚度最大静态重复精度仅 5.2μm,全组别测量极差最大仅 0.0052mm
·客户标准公差 0.02mm,实测精度远优于需求,预留充足工艺容错余量
·单相机 Z 向检测精度 ±0.003mm,双相机对射测厚综合精度可达 ±0.006mm
(三)产线适配效率指标
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项目 |
测试结果 |
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成像效果
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高反光铜板正反面点云干净无噪点,开槽、折弯、拼接边缘轮廓锐利,微米级高度偏差稳定捕捉 |
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扫描速度 |
在当前项目配置的X方向40mm视野,Z方向6mm视野,16μm分辨率下,实际可用稳定扫描速度为104mm/s,匹配现有产线节拍 |
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视野覆盖 |
近端 36mm、远端 48mm,完整覆盖 40mm 宽幅铜板工件,无需分段多次扫描 |
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方案可行性 |
支持铜板全域一体化自动测厚,可全检替代人工抽检、接触式测厚设备 |
翌视 LVM3422 解决方案核心竞争力
·抗高反光专项优化:硬件高动态成像 + 自研芯片硬化算法,完美适配铜材高光场景,解决行业共性成像难题;
·微米级稳定精度:静态轮廓精度0.6μm,大幅超越 3C VC 铜板行业公差标准;
·高速全域一体化检测:单趟扫描完成整板厚度全检,104mm/s 稳定扫描速度适配自动化量产;
·国产化替代方案:LVM 系列自研软硬件,最高重复精度可达 0.1μm,性能对标并超越海外同类传感器,降低企业设备采购成本。
除 VC 均热板开槽铜板外,LVM3422 可同步覆盖快充导电铜排、笔记本连接铜片等各类精密铜材尺寸检测场景。 若您有超薄金属件、高反光工件微米级尺寸、厚度、轮廓检测需求,可联系翌视获取定制化 3D 视觉测量方案,降低产线不良率,实现全自动化精密质检落地。
浙公网安备33021202004092号