背景知识

汽车零部件通常具有复杂的几何形状和严格的尺寸公差要求。传统的检测方法可能存在误差较大、效率低下等问题。而 3D 相机可以快速、准确地获取零部件的三维形状和尺寸信息，能够检测出微小的缺陷和偏差,确保其符合设计要求，从而提高汽车的性能和可靠性。

相机选型

今天为大家介绍的是翌视科技LVM2520线激光3D相机在汽车行业检测中的应用案例！

翌视科技的LVM25203D智能传感器，其全画幅采集速率2500Hz，物理轮廓点数1920点，深度图均匀间距采样最高4096点，采集速率最高可达56000Hz，产品综合性能处于行业领先水平，是高速在线检测系统的理想选择！

检测项目一

工件信息

·材质：铝合金

·颜色：银白色

检测要求

·检测要求：汽车零部件台阶高度差检测

·精度要求：重复测试精度0.02mm

检测环境及安装方式

·相机固定后，产品沿着中心直线运动进行扫描测量；

·测试平台需要有稳定的编码器信号输出；

·以太网通信：TCP/IP

采图效果

*图为深度图截图与3D图截图

测量数据

检测结论

·客户要求：10次静态重复性数据最大值为0.0015mm，满足客户（重复测试精度0.02mm）的需求

·减少人工干预，降低了检测成本，还提高了检测的准确性和一致性

检测项目二

图为接头压伤后产生铝丝导致泄露

图为机加工残留缠绕整圈铝丝安装O型圈后泄露

检测要求

·检测要求：汽车零部件外观整体检测

检测环境及安装方式

·相机固定后，产品沿着中心直线运动进行扫描测量

·测试平台需要有稳定的编码器信号输出

·以太网通信：TCP/IP

凹槽内残留金属铁屑的采图效果

*图为实物图、点云图及强度图

*图为正常截面轮廓及凹槽内截面轮廓

凹槽壁上金属铁屑的采图效果

*图为实物图、点云图及强度图

*图为正常截面轮廓及凹槽内截面轮廓

检测结论

·能检测凹凸在0.3mm及以上的凹槽内的铁屑和刮痕

·能检测凹槽在0.3mm及以上的的宽度和高度精度

·能清晰的检测凹槽壁上的铁屑，高度信息明显

·能实时监测，提高生产效率

关于翌视

翌视科技成立于2017年，是一家集工业视觉产品设计、研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。公司专注于工业视觉产品的底层算法开发与硬件实现，具有全套自主知识产权的软硬件技术，以成为最值得信赖的视觉传感器领导者为目标。

▲精研视觉科技·服务中国智造

翌视研发的LVM系列3D智能传感器，将行业领先的3D成像算法硬化在芯片中，实现高速、高性能的测量，其重复精度达到0.1微米，产品的性能指标超过国外同行，可实现进口替代。目前，公司产品已广泛应用于消费电子制造、新能源制造、汽车制造、钣金加工、木材加工、食品饮料加工等多个领域。